切割粉碎機的原理

　　切割粉碎機屬高速旋轉撞擊式，根據結構及作用力不同，通過不同粉碎元件的組合，可組成渦輪式、針棒式、翼板式、半齒圈半篩網式與全齒圈式幾種粉碎設備。
 

　　切割粉碎機的原理：
 

　　切割粉碎機生產運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(其轉速可達700r/min)。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當物料由加料斗進入機腔內，使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用：物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機(破碎機)的軸承部位裝有特別的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環境。
 

　　切割粉碎機特點：
 

　　(1)產量高、噪音低、能耗低、維修簡單、安裝方便等；
 

　　(2)轉子與定子之間間隙合適，粉碎效果佳；
 

　　(3)密封性能較好，內置迷宮式密封，機門有O形密封圈，以防粉塵外逸；
 

　　(4)由于轉子高速旋轉，帶進大量空氣，因而有自冷功能，能適用要求較低的熱敏性物料粉碎；
 

　　(5)系統管道連接采用快拆式結構，能快速、方便地拆裝、清洗；
 

　　(6)可配有旋風分離器和除塵器，生產過程中無粉塵飛揚，粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉。同時，粉塵捕集袋截留的細粉能有效回收，降低了物料的損耗率。